数控方通机床是目前普遍采用的数控设备之一。在使用过程中，需要进行一些调整与维护工作。

下面将介绍如何调整数控方通机床的机床。

一、调整机床的振动

在使用数控方通机床的过程中，当机床出现振动的时候，会导致零件的加工精度下降，甚至会损坏机床的各种零部件。

如何调整机床的振动呢？

1、调整机床的地脚螺丝。

机床的地面如果不平整或者不稳定，就会引起机床的振动。

调整地脚螺丝可以解决这个问题。

先使用平床尺测量地面高低差，找到高低差至大的位置，然后将地脚螺丝调整至机床平衡为止。

2、对机床进行震动检测并调整。

使用震动检测仪器进行检测，如果机床的振动过大，就需要对机床进行调整。

具体方法可以查阅机床的使用说明书或者咨询专业人士。

3、更换磨损的传动部件。

如果机床的传动部件磨损严重，也会导致机床振动。

这时需要更换磨损的传动部件，以确保机床的正常运行。

二、调整机床的几何精度

机床的几何精度是指机床的各个零部件的几何配合精度。

当机床的几何精度发生变化时，会导致机床的加工精度下降，因此需要进行调整。

1、调整机床的导轨

导轨是机床的重要组成部分之一，调整导轨可以使机床的几何精度达到要求。

具体方法如下：

（1）清洁导轨：使用聚四氟乙烯油或者汽油擦拭导轨，去除表面的污物和油垢。

（2）调整导轨：松开导轨的螺钉，调整导轨平面与机床的相对位置，然后固定螺钉。

2、调整机床的滑块

滑块是机床上另一个重要的零部件，它的几何精度也对加工精度产生影响。

具体方法如下：

（1）清洁滑块：使用聚四氟乙烯油或者汽油擦拭滑块表面，去除表面的污物和油垢。

（2）调整滑块：调整滑块的相对位置，使其与导轨的配合精度达到要求即可。

三、调整机床的加工精度

机床的加工精度是指机床加工零件的精度水平。

当机床的加工精度出现偏差时，需要进行调整，以确保加工出来的零件符合相应的要求。

1、调整机床的夹具

机床的夹具是加工零件的重要部分，调整夹具可以提高加工精度。

具体方法如下：

（1）清洁夹具：使用聚四氟乙烯油或者汽油清洗夹具表面，去除表面的污物和油垢。

（2）调整夹具：调整夹具的位置和夹紧力度，使其与加工零件的位置和相对位置符合要求。

2、调整机床的刀具

刀具是机床上的另一个重要部分，调整刀具可以提高加工精度。

具体方法如下：

（1）清洁刀具：使用聚四氟乙烯油或者汽油擦拭刀具表面，去除表面的污物和油垢。

（2）调整刀具：调整刀具的角度和刀尖与切削面的距离，使其与加工零件的要求相符。

综上所述，调整数控方通机床的机床需要根据机床出现的问题进行对应的调整，更换磨损的零部件，清洗零部件，调整零部件的位置和角度等。只有这样才能保持机床的良好状态，提高加工精度和工作效率。